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德國wika威卡DMSU21SA隔膜監控壓力表解決方案

發(fā)布時(shí)間: 2024-02-02  點(diǎn)擊次數: 1089次

德國wika威卡DMSU21SA隔膜監控壓力表描述:

型號 DMSU21SA

采用HART®協(xié)議的隔膜監測系統

適用于衛生行業(yè)

德國wika威卡DMSU21SA隔膜監控壓力表應用

制藥工業(yè)和無(wú)菌食品加工的衛生壓力測量

壓力/真空測量:管道、發(fā)酵罐、生物反應器和容器,高品質(zhì)介質(zhì)的加工和運輸

適用于藥物活性成分(API)生產(chǎn)

適用于無(wú)菌蒸汽過(guò)程監控

適用于氣體、蒸汽;液體、糊狀、粉狀和結晶介質(zhì)

功能特性

配置雙隔膜系統,防止過(guò)程和環(huán)境污染

不同設計配套不同衛生工藝連接

每個(gè)測量位置信號傳輸和配置僅需一根電纜

低安裝成本以及改造成本

德國wika威卡DMSU21SA隔膜監控壓力表描述

DMSU21SA型隔膜監測系統可滿(mǎn)足對衛生應用設備過(guò)程監測持續增長(cháng)的要求。其采用HART®協(xié)議,可以根據需要,將測量信號和集成式隔膜監測的狀態(tài)都傳輸到過(guò)程控制。集成式隔膜監測的系統架構彌合了數字化和過(guò)程可靠性之間的空白。

該隔膜監測已獲,其監測元件主要用于傳輸隔膜狀態(tài)的電/數字信號。此外,隔膜狀態(tài)顯示在表盤(pán)的紅/綠色區域。

在發(fā)生隔膜破裂時(shí),第二個(gè)內部隔膜會(huì )確保以可靠方式將環(huán)境和過(guò)程隔離。系統內的液體可以根據特定測量要求進(jìn)行特定選擇,并通過(guò)液壓方式將壓力傳輸到壓力測量?jì)x表。根據衛生應用,系統填充液符合FDAUSP標準。

隔膜監測系統可配備衛生應用的所有常見(jiàn)工藝連接,并達到相應適用標準,例如EHEDG、3-AASME BPE。

該產(chǎn)品型號為DMSU21SA,是威卡開(kāi)發(fā)產(chǎn)品(US 10794787,NL 2019251)。

隔膜監控壓力表解決方案

一、德國wika威卡DMSU21SA隔膜監控壓力表背景介紹

隔膜監控壓力表是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的儀表,用于監測和控制流體介質(zhì)的壓力。在許多工業(yè)應用中,如石油、化工、食品、制藥等,精確的壓力控制對于保證生產(chǎn)過(guò)程的安全和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。然而,在現實(shí)應用中,隔膜監控壓力表經(jīng)常面臨各種挑戰,如壓力波動(dòng)、溫度變化、腐蝕性介質(zhì)等,這些問(wèn)題可能會(huì )影響壓力表的精度和穩定性。

二、德國wika威卡DMSU21SA隔膜監控壓力表解決方案

1. 選擇合適的壓力表:在選擇隔膜監控壓力表時(shí),應考慮其精度等級、測量范圍、工作溫度和耐腐蝕性等特性。對于特定的應用場(chǎng)景,應選擇適合的壓力表類(lèi)型。

2. 安裝位置:壓力表的安裝位置應盡可能遠離振動(dòng)源和熱源,避免陽(yáng)光直射和潮濕環(huán)境。同時(shí),應確保壓力表與管道之間的連接緊密,防止泄漏和誤差。

3. 定期校準:隔膜監控壓力表應定期進(jìn)行校準,以確保其測量準確性和穩定性。校準周期應根據壓力表的類(lèi)型和使用環(huán)境來(lái)確定。

4. 數據分析:通過(guò)對隔膜監控壓力表的數據進(jìn)行分析,可以及時(shí)發(fā)現異常壓力波動(dòng)和潛在問(wèn)題。通過(guò)分析壓力變化趨勢,可以預測可能出現的故障,并采取相應的預防措施。

5. 智能化監控:采用智能化監控技術(shù),如物聯(lián)網(wǎng)和大數據分析,可以實(shí)現遠程監控和實(shí)時(shí)數據采集。通過(guò)分析大量數據,可以更準確地預測壓力表的故障,并及時(shí)采取措施進(jìn)行維護。

6. 備件管理:為了應對突發(fā)故障,應建立完善的備件管理制度。在關(guān)鍵部件出現故障時(shí),能夠快速更換備件,確保生產(chǎn)過(guò)程的連續性。

三、德國wika威卡DMSU21SA隔膜監控壓力表實(shí)施步驟

1. 評估需求:根據實(shí)際生產(chǎn)需求,確定所需的隔膜監控壓力表類(lèi)型和數量。

2. 安裝與調試:按照說(shuō)明書(shū)正確安裝壓力表,并進(jìn)行調試以確保其正常工作。

3. 數據記錄與分析:定期記錄壓力表的數據,并進(jìn)行初步分析。根據實(shí)際情況,調整安裝位置、校準周期等參數。

4. 故障預警與處理:建立故障預警機制,當壓力表出現異常時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現并采取相應措施。同時(shí),對于關(guān)鍵部件應建立備件管理制度。

5. 定期維護與升級:根據實(shí)際情況,定期對隔膜監控壓力表進(jìn)行維護和升級,確保其性能穩定。

四、總結

隔膜監控壓力表在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要作用,通過(guò)選擇合適的壓力表、合理安裝、定期校準、數據分析、智能化監控以及備件管理等多種手段,可以有效解決隔膜監控壓力表在實(shí)際應用中面臨的問(wèn)題,提高生產(chǎn)過(guò)程的穩定性和效率。實(shí)施上述解決方案需要結合實(shí)際情況進(jìn)行評估和調整,以確保最佳效果。

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