weidmueller可編程控制器是一種專(zhuān)為工業(yè)環(huán)境設計的數字運算操作的電子系統。采用微電子技術(shù)，內部電路采取了光電隔離措施，選用的電子器件具有較高的可靠性，并且具有良好的自診斷功能和較強的抗干擾能力，平均w故障時(shí)間達到數萬(wàn)小時(shí)以上。其硬件配置靈活，可以通過(guò)不同的輸入輸出模塊來(lái)擴展I/O端口；軟件編程靈活，用戶(hù)可以根據自己的需求編寫(xiě)不同的控制程序來(lái)實(shí)現各種控制功能。

　　weidmueller可編程控制器主要功能包括以下幾個(gè)方面：

　　1、控制功能

　　邏輯控制：具有與、或、非、異或和觸發(fā)器等邏輯運算功能，能夠代替傳統的繼電器進(jìn)行開(kāi)關(guān)量控制，實(shí)現對各種工業(yè)設備的啟停、正反轉等邏輯操作。

　　定時(shí)控制：為用戶(hù)提供了若干個(gè)電子定時(shí)器，用戶(hù)可根據需要設定接通延時(shí)、關(guān)斷延時(shí)和定時(shí)脈沖等方式，以滿(mǎn)足不同的時(shí)間控制要求。

　　計數控制：具備計數功能，可對輸入的脈沖信號進(jìn)行計數，當計數值達到設定值時(shí)，產(chǎn)生相應的輸出信號，常用于產(chǎn)品計數、事件計數等場(chǎng)合。

　　步進(jìn)控制：通過(guò)步進(jìn)指令實(shí)現順序控制，將復雜的控制過(guò)程分解為多個(gè)步驟，按照預定的順序逐步執行，每個(gè)步驟都有特定的動(dòng)作和條件，適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中的工序控制。

　　2、數據采集與處理功能

　　模擬量采集：可以接收來(lái)自各種傳感器的模擬量信號，如溫度、壓力、流量、液位等，將這些連續變化的物理量轉換為數字量，以便PLC進(jìn)行處理和分析。

　　數據處理：對采集到的數據進(jìn)行運算、比較、濾波、轉換等處理，例如進(jìn)行數據的加減乘除運算、平均值計算、最大值最小值判斷等，從而得到所需的控制參數或判斷結果。

　　報警檢測：根據預設的閾值和邏輯條件，對采集到的數據進(jìn)行實(shí)時(shí)監測和判斷，當數據超出正常范圍或出現異常情況時(shí)，及時(shí)發(fā)出報警信號，以便操作人員采取相應的措施。

　　3、通信聯(lián)網(wǎng)功能

　　網(wǎng)絡(luò )通信：可以通過(guò)多種通信協(xié)議和接口與其他設備進(jìn)行通信，如與上位機、其他PLC、智能儀表、變頻器等設備進(jìn)行數據交換和信息共享，實(shí)現分布式控制和集中管理。

　　遠程監控：借助通信網(wǎng)絡(luò )，用戶(hù)可以在遠離現場(chǎng)的地方對PLC所連接的設備進(jìn)行遠程監控和操作，實(shí)時(shí)了解設備的運行狀態(tài)、修改控制參數、調整工作模式等，提高生產(chǎn)效率和管理水平。

　　4、輸入/輸出接口調理功能

　　輸入接口調理：將外部輸入的各種信號進(jìn)行放大、濾波、隔離、電平轉換等處理，使其符合PLC的輸入要求，保證信號的穩定和可靠，防止外部干擾信號對PLC的影響。

　　輸出接口調理：把PLC輸出的數字信號轉換為適合驅動(dòng)外部負載的信號，如將數字量轉換為模擬量輸出給執行器，或者對數字信號進(jìn)行功率放大、隔離等處理，以提高輸出信號的驅動(dòng)能力和抗干擾能力。

　　5、人機界面功能

　　顯示功能：通過(guò)連接顯示屏或觸摸屏等設備，可以直觀(guān)地顯示系統的運行狀態(tài)、參數設置、故障信息、報警提示等內容，方便操作人員進(jìn)行監控和操作。

　　操作功能：提供操作按鈕、開(kāi)關(guān)、鍵盤(pán)等人機交互部件，允許操作人員對系統進(jìn)行手動(dòng)操作和控制，如啟動(dòng)、停止、復位、調整參數等，同時(shí)也可以接收操作人員的輸入指令，實(shí)現人機對話(huà)。

　　6、編程、調試功能

　　編程功能：使用特定的編程語(yǔ)言和編程工具，用戶(hù)可以編寫(xiě)滿(mǎn)足不同控制要求的程序，實(shí)現對工業(yè)過(guò)程的精確控制。

　　調試功能：在編程完成后，可以利用PLC提供的調試工具和方法，對程序進(jìn)行在線(xiàn)調試、仿真測試等，檢查程序的正確性和可靠性，及時(shí)發(fā)現和解決問(wèn)題，確保系統能夠正常運行。