比例換向閥 NG4-MINI產(chǎn)品解析：

五腔系統中的直動(dòng)式活塞閥由Wandfluh比例電磁鐵（VDE標準0580）驅動(dòng)。濕電磁鐵在油中運行?；钊目刂七吘売芯_的銑削或凹槽，使體積流量與電磁鐵流量成正比。由于優(yōu)化的流道，壓力損失低?；钊浜暇_，使用壽命長(cháng)?；钊纱慊痄撝瞥?，閥體由優(yōu)質(zhì)液壓鑄件制成。法蘭設計，通過(guò)底板進(jìn)行螺紋連接。

由于高分辨率和低滯后，這些閥門(mén)適用于高要求的任務(wù)。應用： 手柄、機器人、執行器、雷達控制的小型車(chē)輛、工具和造紙機，即任何需要方便和精確控制的可變負載壓力的地方。

萬(wàn)福樂(lè )WANDFLUH比例換向閥工作原理

信號接收與放大：比例換向閥通常接收來(lái)自控制器（如計算機、PLC 或電位器等）的電信號，一般為 0-20 毫安的微弱信號，然后通過(guò)放大器將其放大，比如 REXROTH 放大器可將信號放大至 0-800 毫安。

電磁力產(chǎn)生：放大后的電信號傳遞給比例電磁鐵，電磁鐵根據電流大小產(chǎn)生相應的電磁力。

閥芯位移控制：電磁力作用于閥芯，使閥芯產(chǎn)生位移。由于閥芯通常具有錐度階梯結構，與閥體結合時(shí)，不同的位移行程會(huì )獲得不同的過(guò)流面積。

流量和方向控制：在入口壓力穩定的情況下，通過(guò)改變閥芯的位移，即改變了閥口的過(guò)流面積，從而精確控制液壓油的流量大??；同時(shí)，根據輸入信號的極性變化，實(shí)現對液流方向的控制，進(jìn)而控制執行元件（如液壓缸、液壓馬達等）的運動(dòng)方向和速度。

閥體：通常采用鑄鐵等材料制成，是比例換向閥的外殼，內部加工有各種油道和安裝孔，用于安裝閥芯、電磁鐵等部件。

閥芯：是比例換向閥的核心部件，一般為具有特定形狀和尺寸的滑閥，其表面經(jīng)過(guò)精密加工，與閥體內孔配合，通過(guò)閥芯的移動(dòng)來(lái)控制油液的流動(dòng)方向和流量大小。

比例電磁鐵：是將電信號轉換為機械力的部件，通常由線(xiàn)圈、鐵芯、銜鐵等組成。當線(xiàn)圈通入電流時(shí)，產(chǎn)生電磁力，吸引銜鐵帶動(dòng)閥芯移動(dòng)，電磁力的大小與輸入電流成正比。

控制盒：內部裝有電控板，用于接收和處理控制信號，并將放大后的信號輸出到比例電磁鐵?？刂坪锌梢园惭b在電磁鐵上，通過(guò) DIN 接頭、電纜等與外部控制器連接。

彈簧及支撐墊圈：一般有兩根對中彈簧及其支撐墊圈，用于使閥芯在沒(méi)有電磁力作用時(shí)保持在中間位置或初始位置，保證閥的正常工作。

萬(wàn)福樂(lè )WANDFLUH比例換向閥特點(diǎn)

精確控制：能實(shí)現對液壓流量和方向的精確控制，可根據輸入信號的大小和方向，連續、無(wú)級地調節液壓油的流量和流向，使執行元件的運動(dòng)速度和位置控制更加精準，提高系統的控制精度和穩定性。

動(dòng)態(tài)響應快：采用電氣控制，響應速度較快，能夠迅速響應控制信號的變化，一般響應時(shí)間短至幾毫秒至幾十毫秒，可快速實(shí)現控制要求，提高系統工作效率。

適應性強：流量和壓力控制范圍較廣，能夠適應不同工況下的控制需求，可在不同的壓力、流量和溫度等條件下穩定工作。

控制靈活：通過(guò)電信號控制，便于遠距離控制或遙控，可將閥布置在最合適的位置，提高主機的設計柔性，方便與計算機、PLC 等控制系統配合，實(shí)現自動(dòng)化控制。

節能高效：設計得當的電磁閥線(xiàn)圈功率消耗低，平時(shí)不耗電，且可通過(guò)精確控制液壓系統的流量和壓力，減少能量的浪費和損失，降低系統的運行成本。

萬(wàn)福樂(lè )WANDFLUH比例換向閥應用領(lǐng)域

工業(yè)自動(dòng)化：廣泛應用于各種機械設備的液壓系統中，如機床、注塑機、壓鑄機等，用于控制執行元件的運動(dòng)方向和速度，實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程。

工程機械：常用于挖掘機、裝載機、推土機、起重機等設備的液壓系統中，用于控制工作裝置的運動(dòng)，如挖掘臂的伸縮、回轉，裝載機鏟斗的升降等，提高工作效率和作業(yè)質(zhì)量。

航空航天：應用于飛機的液壓系統中，用于控制飛機的舵面、起落架等部件的運動(dòng)，保證飛機的飛行安全和穩定性。

船舶制造：用于船舶的液壓系統中，如舵機、錨機、絞纜機等設備的控制，提高船舶的操縱性能和安全性。

石油與天然氣：在鉆井平臺、壓縮機站等場(chǎng)景中實(shí)現安全、可靠的流體控制，如控制鉆井設備的升降、旋轉，以及油氣輸送管道中的閥門(mén)開(kāi)關(guān)等。