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PROUCTS LIST
Kashiyama 工業(yè)株式會(huì )社的干式真空泵具有以下特點(diǎn):
運行可靠:采用特殊設計,旋葉和旋葉及旋葉與腔壁之間沒(méi)有任何摩擦,能保證設備長(cháng)期穩定工作。
維護成本低:在只抽取空氣和氮氣的情況下,只需六年維護一次,延長(cháng)了設備的使用年限,降低了使用成本。
空間需求?。翰捎每绽涫椒绞?,不需要配置冷卻水,可節省空間。
水蒸氣處理能力強:采用氣鎮結構,可以排出所吸取的水蒸氣,部分型號相較于前代產(chǎn)品有 10% 的水蒸氣排出性能提升(36G 除外)。
寬電壓范圍:電壓可在 100V 和 200V 之間自由切換,能適應不同的電力環(huán)境。
數據通信與控制功能:采用 IEC 電源連接器,可通過(guò) RS485 接口進(jìn)行數據通信和速度控制,方便用戶(hù)對設備進(jìn)行監控和管理。
符合相關(guān)標準:符合諧波標準,滿(mǎn)足數據諧波發(fā)射要求,具有良好的電磁兼容性。
無(wú)油無(wú)污染:采用無(wú)油干式技術(shù),螺桿式 / 爪式轉子結構通過(guò)精密?chē)Ш限D子實(shí)現氣體壓縮,全程無(wú)潤滑油,避免油蒸氣污染,適合對潔凈度要求高的敏感工藝,如晶圓加工。
耐腐蝕:轉子與腔體采用不銹鋼鍍層或陶瓷涂層,能耐受酸性氣體(如 HCl、Cl?)和顆粒物,可用于處理腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
節能高效:采用變頻驅動(dòng)(VFD)調節轉速,能耗較油封泵降低 30% - 50%,在保證性能的同時(shí)降低了能源消耗。
智能控制與監控:具備實(shí)時(shí)參數顯示功能,真空度、溫度、功耗等數據可通過(guò)觸摸屏或遠程接口(Modbus / 以太網(wǎng))輸出;還擁有自診斷系統,振動(dòng)、溫度傳感器能預警異常,如過(guò)載或異物進(jìn)入時(shí)會(huì )自動(dòng)停機保護,確保設備安全運行。
低噪音、低振動(dòng):運行時(shí)噪音值低,振動(dòng)小,不會(huì )對工作環(huán)境造成較大干擾,適用于對噪音和振動(dòng)要求較高的場(chǎng)所,如實(shí)驗室、醫療設備等。
抽速范圍廣:抽速范圍為 10 - 1,500m3/h,極限真空可達 0.1Pa(0.001mbar),可以滿(mǎn)足不同應用場(chǎng)景對抽氣速度和真空度的要求。
干式真空泵通過(guò) 機械部件的精密運動(dòng)(如轉子、螺桿、爪式等)在泵腔內形成容積變化,從而實(shí)現氣體的吸入、壓縮和排出。與傳統油封式真空泵不同,其內部無(wú)需潤滑油密封或冷卻,因此避免了油蒸氣對系統的污染,也省去了頻繁換油和處理廢油的維護工作。
二、核心類(lèi)型及特點(diǎn)
根據結構設計,干式真空泵主要分為以下幾類(lèi),各有技術(shù)優(yōu)勢:
1. 螺桿式干式真空泵
結構:由一對相互嚙合的螺桿轉子(陽(yáng)螺桿、陰螺桿)組成,轉子表面通常涂覆耐腐蝕涂層(如陶瓷、特氟龍)。
特點(diǎn):
抽速范圍廣(100 - 1500 m3/h),極限真空可達 0.1 Pa,適合大流量、高真空度需求(如半導體薄膜沉積)。
轉子無(wú)接觸,磨損小,壽命長(cháng),可處理含粉塵或腐蝕性氣體(如刻蝕工藝中的 Cl?、SF?)。
能耗較低,變頻驅動(dòng)可根據負載調節轉速。
2. 爪式干式真空泵
結構:由多個(gè)爪形轉子按一定相位排列,通過(guò)旋轉形成容積變化。
特點(diǎn):
轉子間隙小,壓縮比高,極限真空可達 1 Pa,適合中等真空度場(chǎng)景(如光伏電池制造)。
運行時(shí)噪音低、振動(dòng)小,適合實(shí)驗室或對環(huán)境要求高的車(chē)間。
對水蒸氣和少量液體有一定耐受性(如氣鎮結構可排出水蒸氣)。
3. 渦旋式干式真空泵
結構:由一個(gè)固定渦旋盤(pán)和一個(gè)旋轉渦旋盤(pán)嵌套組成,通過(guò)偏心旋轉形成氣體壓縮腔。
Kashiyama工業(yè)株式會(huì )社的干式真空泵特點(diǎn):
結構緊湊,體積小,適合空間有限的場(chǎng)景(如小型半導體設備)。
抽速相對較低(10 - 100 m3/h),極限真空約 10 Pa,常用于低真空度的氣體抽?。ㄈ缯婵瞻b、物料輸送)。
4. 活塞式干式真空泵
結構:通過(guò)活塞在氣缸內往復運動(dòng)實(shí)現氣體壓縮,缸壁采用自潤滑材料(如石墨)。
抽速穩定,適合處理不含顆粒的清潔氣體(如制藥行業(yè)的真空干燥)。
維護相對簡(jiǎn)單,但轉速較低,極限真空約 100 Pa,應用場(chǎng)景較局限。